关注 ROZY 公众号，获取骑行最新资讯
车轮不息，资讯随行。 扫描下方二维码关注微信公众号。
在这里你可以抢先了解新品动态、骑行技巧、赛事资讯与品牌专属内容， 和众多骑行爱好者同行，追风向前。
全过程独立质量控制
碳纤维一体把核心生产环节自主把控，贯通模具开发、碳纤成型、五轴精密加工、无尘表面处理与成品检测流程。深耕自行车碳复合材料应用，面向竞赛竞技、长途耐力骑行需求调校设计。Rozy 碳纤维一体把，兼顾轻量化、刚性与使用安全性。
定制内部钢模具
所有 Rozy 产品均采用自主设计、CNC 精密加工定制钢模，精准适配主流车架头管规格。独立开模能够精准复刻竞技弯把空气动力学曲面；高精度成型型腔保障碳布铺层厚度均匀，缓解成型后应力集中问题。每套模具均经过精细研配，并执行周期性尺寸校准，保障量产尺寸一致性与成品品质稳定。
研发时数
18000
+
模型数量
40
研发累计时长
48000
+
一体成型碳纤维成型
传统拼接式弯把与把立依靠胶水粘接组装，粘接接缝长期受力容易成为结构薄弱位置。Rozy 采用预浸碳纤维一体成型工艺，通过高温高压一体固化，实现弯把与把立无拼接整体结构。依托分区定向铺层设计，针对性强化受力区域碳纤维排布，有效提升横向抗扭性能与纵向承载能力。整套数控系统精准管控模具温度、压力、保压时长，大幅降低碳层气泡、层间剥离等成型瑕疵。一体式连续结构减少接缝带来的振动传导，带来直接清晰的操控反馈，同时实现流畅完整的空气动力学外形。
无尘工业级涂层
所有产品均在独立封闭的无尘喷涂车间完成，采用由底漆和功能性面漆组成的双层涂层系统，完全避免颗粒物引起的油漆缺陷。对端口边缘进行手工细剪，固定死角和特殊形状的曲面，确保表面完美无瑕，避免下垂、裸露基材或颗粒瑕疵。以提升耐磨性和耐刮性。搭配高端哑光工业纹理，它与大多数公路车的竞技造型相匹配。所有产品在仓储前均经过恒温固化和全面人工检查，严格消除缺陷产品以确保表面质量稳定。
超越国家行业标准
配备专业碳复合材料检测实验室，我们对所有新车型在上市前进行完整的极端破坏性测试，并定期进行采样复检，确保大规模生产，所有测试数据均予永久存档。产品通过长距离疲劳循环测试，模拟数万公里复杂颠簸路况，确保无裂纹或永久变形。极端载荷压缩测试模拟高强度骑行场景，如冲刺和陡坡，以验证其极限承重性和断裂抗性。反复的扭矩夹持测试确认夹持区域具有优异的抗裂纹和防滑性能。超越国家自行车碳纤维部件安全标准，我们的车把非常适合日常通勤、长途耐力骑行和职业赛车。
全流程内部控制
Rozy独立控制所有核心生产流程，包括模具加工、碳纤维成型、精密加工、表面加工和安全测试。从不在配置上妥协，也从不降低工艺标准。采用工业级精密制造，我们在轻量性能、结构刚性和乘坐舒适度之间取得最佳平衡，为每位骑手在每次旅程中提供稳定、准确且安全的操控支持。